Bahagian Mesin CNC Tembaga

NINGXING mengeluarkan komponen kuprum ketepatan menggunakan pemusingan CNC, pengilangan, penggerudian dan pemesinan berbilang paksi. Bahagian tersebut boleh dihasilkan daripada aloi kuprum dan kuprum seperti C110, C101, T2 kuprum, tembaga C360, tembaga berilium C17200, dan gangsa.

Dengan toleransi dimensi hingga ±0.005 mm untuk ciri terpilih dan kekasaran permukaan serendah Ra 0.8 μm, Bahagian Mesin CNC Tembaga ini sesuai untuk penyambung elektrik, bahagian pemindahan haba, komponen automotif, injap, sesendal, terminal dan pemasangan mekanikal ketepatan.

Pemilihan Bahan

Tembaga untuk Kekonduksian

Kuprum C110 dan T2 sesuai apabila kekonduksian elektrik dan pemindahan haba adalah keperluan utama. Ia biasanya digunakan untuk bar bas, terminal, penyambung elektrik, sink haba dan komponen konduktif.

Aloi untuk Pemesinan

Loyang C360 menawarkan kebolehmesinan yang sangat baik untuk komponen, kelengkapan, injap dan perkakasan yang diputar. Tembaga berilium C17200 sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan haus, manakala gangsa timah memberikan rintangan kakisan dan haus yang baik untuk sesendal dan komponen mekanikal.

Pemilihan bahan boleh berdasarkan kekonduksian, kekuatan mekanikal, rintangan kakisan, rintangan haus, suhu operasi dan keperluan pemesinan.

Kawalan Lukisan & Toleransi

Daripada CAD kepada Pengeluaran

Pelanggan boleh menyediakan lukisan 2D, fail CAD 3D, sampel atau spesifikasi teknikal. Sebelum pemesinan, jurutera menyemak dimensi kritikal, ketebalan dinding, kedalaman lubang, jejari dalaman, spesifikasi benang dan hubungan toleransi.

Proses ini membantu mengenal pasti ciri yang boleh meningkatkan masa pemesinan atau menjejaskan kestabilan dimensi sebelum pengeluaran bermula.

Dimensi Kritikal

Toleransi dimensi standard boleh mencapai ±0.01 mm, manakala ciri kritikal terpilih boleh dikawal kepada ±0.005 mm selepas penilaian teknikal. Kekasaran permukaan boleh mencapai Ra 0.8 μm bergantung kepada bahan, geometri dan proses pemesinan.

Untuk bahagian yang memerlukan toleransi pemasangan yang ketat, pemeriksaan boleh memfokuskan pada dimensi kritikal dan bukannya menggunakan toleransi ketat yang tidak perlu pada keseluruhan komponen.

Spesifikasi Teknikal

Rawatan Permukaan

Perlindungan Elektrik

Untuk komponen elektrik, penyaduran perak atau timah boleh dipilih mengikut kekonduksian, prestasi sentuhan dan keperluan aplikasi. Rawatan ini juga boleh memberikan perlindungan permukaan tambahan semasa penyimpanan dan perkhidmatan.

Rintangan Kakisan

Penyaduran nikel, nikel tanpa elektro, dan pempasifan boleh meningkatkan perlindungan permukaan untuk komponen yang terdedah kepada kelembapan, pengoksidaan, atau pengendalian berulang. Penggilapan mekanikal tersedia apabila kemasan permukaan yang licin dan bersih diperlukan.

Rawatan akhir dipilih mengikut bahan asas dan persekitaran operasi sebenar.

Kes Permohonan

Komponen Elektrik

Pengilang peralatan kuasa memerlukan bar bas dan terminal tembaga dengan kekonduksian melebihi 100% IACS dan toleransi dimensi dalam ±0.01 mm.

NINGXING menggunakan kuprum C110 dan proses pemesinan lima paksi untuk menyelesaikan operasi pengilangan, penggerudian dan penorehan. Komponen siap mencapai kekonduksian dan ketepatan dimensi yang diperlukan, membantu mengurangkan kehilangan rintangan elektrik dalam kabinet pengedaran pelanggan sebanyak 15%.

Pengurusan Terma

Sebuah syarikat peralatan komunikasi memerlukan sinki haba tembaga ketepatan untuk penguat kuasa stesen pangkalan 5G. Sirip nipis dan jarak rapat mencipta cabaran pemesinan yang ketara.

Selepas semakan DFM, NINGXING mengoptimumkan ketebalan dan jarak sirip serta menggunakan lekapan tersuai dengan pengilangan berkelajuan tinggi. Sinki haba tembaga siap mencapai kecekapan haba kira-kira 40% lebih tinggi daripada penyelesaian aluminium pelanggan sebelumnya.

Komponen Automotif

Pengeluar kenderaan elektrik memerlukan terminal bateri dan penyambung kawalan elektronik dalam kuantiti yang banyak dengan kekonduksian tinggi dan dimensi yang konsisten.

NINGXING memilih loyang pemesinan bebas C360 dan menggunakan pemutaran CNC automatik untuk pengeluaran volum. Pengeluaran harian mencecah beberapa ribu keping, dengan CPK dilaporkan melebihi 1.67. Pengeluaran kelompok yang stabil membantu pelanggan mengurangkan kos unit sambil mengekalkan konsistensi dimensi.

Pengeluaran & Pemeriksaan

Kuprum lebih lembut dan lebih mulur daripada kebanyakan logam kejuruteraan, yang boleh mencipta cabaran seperti pembentukan burr, lekatan cip, ubah bentuk dan variasi dimensi semasa pemesinan.

NINGXING mengawal faktor ini melalui alat pemotong yang sesuai, parameter pemesinan, pengurusan cip, penyejukan, pegangan kerja dan pemeriksaan dalam proses. Bergantung pada projek, pemeriksaan boleh merangkumi pengukuran dimensi, pemeriksaan benang, pemeriksaan permukaan, pengesahan bahan dan pensampelan akhir.

Pesanan & Bekalan

Prototaip kepada Kelantangan

Kuantiti prototaip boleh dihasilkan untuk pengesahan reka bentuk sebelum pengeluaran volum. Selepas kelulusan, lukisan yang sama, spesifikasi bahan, proses pemesinan, dan keperluan pemeriksaan boleh dibawa ke dalam kelompok pengeluaran berikutnya.

Bekalan Tersuai

NINGXING menerima pesanan OEM/ODM dan berasaskan lukisan. Pelanggan boleh menentukan gred bahan, dimensi, toleransi, rawatan permukaan, pembungkusan dan keperluan pemeriksaan.

Harga prototaip dan volum boleh disediakan secara berasingan supaya pelanggan boleh menilai kos pembangunan sebelum membuat komitmen kepada kuantiti pengeluaran yang lebih besar.

Soalan Lazim

Apakah bahan tembaga yang boleh dimesin?

Pilihan biasa termasuk kuprum C110, C101, T2, loyang C360, tembaga berilium C17200, gangsa timah dan aloi tembaga lain. Pemilihan bahan bergantung kepada keperluan elektrik, mekanikal, haba dan kakisan.

Apakah toleransi yang boleh dicapai?

Toleransi standard boleh dikawal kepada kira-kira ±0.01 mm. Dimensi kritikal terpilih boleh mencapai ±0.005 mm selepas penilaian kejuruteraan.

Bolehkah anda membuat daripada lukisan?

ya. Pelanggan boleh menyediakan lukisan 2D, fail CAD 3D, sampel atau spesifikasi teknikal. Jurutera boleh menyemak reka bentuk sebelum pengeluaran dan memberikan cadangan DFM jika perlu.

Apakah rawatan permukaan yang tersedia?

Pilihan termasuk penggilap, penyaduran nikel, penyaduran perak, penyaduran timah, nikel tanpa elektro dan pemasifan. Rawatan yang sesuai bergantung pada aplikasi dan bahan asas.

Apakah kuantiti pesanan minimum?

Kuantiti prototaip dan pengeluaran volum kedua-duanya disokong. Kuantiti praktikal bergantung pada kerumitan bahagian, bahan, proses pemesinan, dan keperluan pemeriksaan.

Berapa lama masa pengeluaran?

Pesanan prototaip biasanya boleh disiapkan dalam masa 3–5 hari bekerja selepas pengesahan lukisan. Pesanan volum biasanya memerlukan sekitar 7–14 hari bergantung pada kuantiti dan kerumitan. Masa utama akhir disahkan sebelum pengeluaran.

Pembuatan NINGXING

NINGXING menyediakan Bahagian Mesin CNC Tembaga daripada pembangunan prototaip melalui pengeluaran volum. Dengan keupayaan pemesinan berbilang paksi, pilihan bahan, rawatan permukaan dan kawalan kualiti berasaskan lukisan, syarikat menyokong komponen tersuai untuk aplikasi elektrik, terma, automotif, mekanikal dan perindustrian.

Pelanggan boleh menyediakan lukisan atau sampel untuk sebut harga dan semakan teknikal. Setiap projek boleh dinilai mengikut keperluan bahan, toleransi dimensi, kemasan permukaan, kuantiti, dan jadual penghantaran.